Den 11. desember 2025 startet Zhejiang Forest United Paper Co., Ltd.s PM7-produksjonslinje vellykket, og markerte en ny milepæl innen grønt papirproduksjon. Som kjerneutstyrsleverandør leverte Kaiden nøkkelkomponenter for PM7, inkludert OCC-masse-/transportsystemet, multi-trommel for gjenvinning av bakvann, sifon med roterende ledd for hele maskinen, bladsystemet og dampkondensatsystemet, noe som sikrer effektiv drift av papirmaskinen. Prosjektet er lokalisert i Wenling City, Taizhou, Zhejiang-provinsen.
Kaden Pulping leverte Foundations™ omfattende fiberbehandlingsløsning for denne PM7-linjen, designet for en produksjonskapasitet på 1000 tørre tonn per dag. Siden integreringen av permanentmagnetmotordrivløsninger med Kadens masse- og strømningsutstyr, har markedsresponsen vært entusiastisk, med betydelige energibesparelser oppnådd. Denne teknologien ble tidligere implementert i Zhejiang Forest United Paper Co., Ltd. sitt PM6-prosjekt og er nå distribuert igjen i PM7. Kombinert med Kaidens nye-energibesparende rotorer, gir den enestående sikteeffektivitet og energisparing.
Kaiden Johnson leverte komplett utstyr for denne høy-korrugeringsmaskinen som opererer med 1200 m/min med en bredde på 6760 mm, noe som reduserer dampforbruket betydelig og forbedrer tørkeeffektiviteten. Kjernefordeler:
• Roterende ledd og hevertenheter i PTX-serien - som sikrer pålitelig dampoverføring og effektiv drenering
• Dampkondensatsystem - Bruker varmepumpeteknologi for å eliminere flashdampavfall og redusere energiforbruket betydelig
• Doktorbladsystem – Gir rengjøring, separering av ark og forbedret fuktighetsuniformitet over nettet for høyhastighets-maskiner
• Genisis svingenhet – Oppnår jevn sprayfordeling over nettet
Spesielt kan den omfattende bruken av Kaden Johnsons siste-generasjon Lamblow anti-luftrakelsystem ved halesylinder- og snellesylinderposisjonene forbedre jevnheten og påliteligheten betydelig under papirlevering. Gjennom presis og stabil pneumatisk peeling og hjelpestøtte forhindrer dette systemet effektivt sylindersammenfiltring og papirstopp, og sikrer en sømløs overgang fra tørkeseksjonen til viklingsseksjonen. Det garanterer vellykket første-opptak av papir-og effektiv, stabil vikling, og legger et solid grunnlag for kontinuerlig produksjon.
Lin Tong, daglig leder for Forest United Paper Co., Ltd., uttalte: "Siden PM6-prosjektet startet opp i mars i år, har Kaiden OCC-linjen prestert eksepsjonelt bra, raskt nådd full produksjonskapasitet og opprettholdt stabil drift til dags dato, noe som gir oss stor tillit. For dette PM7-prosjektet har Kaiden nok en gang levert kritisk utstyr over hele linjen for råmasse på OCC-linjen i desember, fra råmasselinjen til råmassen. 9. og å oppnå vellykket papirproduksjon i dag ville ikke vært mulig uten støtte fra profesjonelt utstyr av høy-kvalitet og effektive idriftsettelsestjenester fra leverandører som Kaiden Pulp og Kaiden Johnson har konsekvent opprettholdt en ledende posisjon i bransjen, spesielt utmerket i papirmassekvalitet, fiberretensjon, fjerning av urenheter, og lavt energiforbruk forbedrer papirkvaliteten betydelig.
Flytleveringssystemet for Taizhou Forest Paper Co., Ltd.s PM8-linje er også levert av Kaiden. Denne produksjonslinjen er en del av Taizhou Forests utstyrsoppgraderingsprosjekt for dets eksisterende anlegg, rettet mot en årlig produksjon på 500 000 tonn emballasjepapir, med idriftsettelse planlagt i 2026. Både Zhejiang Forest United Paper Co., Ltd. og Taizhou Forest Paper Co., Ltd. er datterselskaper av Forest Packaging Group}, integrated paper integrated paper. med avansert papirfremstillingsteknologi.
Når vi ser fremover, vil Kaiden og Forest Packaging fortsette samarbeidet for å fremme utviklingen av grønnpapirindustrien, forpliktet til å etablere en miljøvennlig og bærekraftig målestokk for sektoren.
